
GF
الیاف شیشه با افزایش استحکام، سختی و پایداری ابعادی پلیمرها و کامپوزیتها، به تولید قطعات سبکتر و مقاومتر در صنایع خودرو، ساختمان و تجهیزات صنعتی کمک میکند.
۰ نتیجه
الیاف شیشه یا Glass Fiber از مواد تقویتکننده پرمصرف در تولید کامپوزیتها و پلاستیکهای مهندسی است. این محصول با افزایش استحکام، سختی و پایداری ابعادی، در صنایع خودرو، ساختمان، برق و تجهیزات صنعتی مصرف میشود. برای خرید الیاف شیشه و دریافت قیمت روز، مشخصات گرید و حجم سفارش خود را به کارشناسان کهربا اعلام کنید.
الیاف شیشه رشتههای نازکی هستند که از ذوب ترکیبات سیلیکاتی و عبور شیشه مذاب از روزنههای بسیار ریز تولید میشوند. این رشتهها پس از سردشدن و کشش کنترلشده، به شکل الیاف خردشده، رووینگ، نخ یا مت عرضه میشوند.
سطح الیاف معمولا با مواد سایزینگ یا عامل اتصال سیلان پوشش داده میشود. این پوشش چسبندگی میان الیاف و رزین را بهبود میدهد و انتقال تنش در کامپوزیت را تقویت میکند. الیاف شیشه با رزینهای ترموپلاستیک و ترموست سازگار است و در فرآیندهایی مانند اکستروژن، تزریق پلاستیک، پالتروژن و قالبگیری فشاری کاربرد دارد.
نوع شیشه، شکل عرضه، طول الیاف و سایزینگ سطحی از معیارهای اصلی انتخاب محصول هستند. هر گرید برای رزین و فرآیند مشخصی طراحی میشود، بنابراین باید با انواع زیر آشنایی داشته باشید:
E-Glass رایجترین گرید الیاف شیشه است و تعادل مناسبی میان استحکام مکانیکی، عایق الکتریکی و هزینه ایجاد میکند. این گرید در قطعات خودرویی، تجهیزات الکتریکی، لولهها و کامپوزیتهای عمومی استفاده میشود.
S-Glass استحکام کششی و عملکرد مکانیکی بالاتری دارد. این نوع برای قطعات تحت تنش، تجهیزات تخصصی و کاربردهایی مناسب است که کاهش وزن و تحمل بار اهمیت بیشتری دارد.
الیاف خردشده شیشه یاChopped Glass Fiber در طولهای مختلف، از جمله 3، 6 و 12 میلیمتر، عرضه میشود. این محصول برای کامپاند سازی، تولید مستربچ و تقویت پلیمرهای ترموپلاستیک در اکستروژن و تزریق مناسب است.
رووینگ پیوسته در پالتروژن، فیلامنت وایندینگ و تولید مخازن و پروفیلهای کامپوزیتی مصرف میشود. مت رشته کوتاه یا CSM نیز برای ساخت قطعات فایبرگلاس، پنل و محصولات قالبگیریشده کاربرد دارد.
در نهایت، انتخاب گرید باید بر اساس نوع رزین، طول الیاف، روش فرآوری، خواص مکانیکی هدف و کیفیت سطح محصول انجام شود.
الیاف شیشه معمولا با الیاف کربن و آرامید مقایسه میشود. تفاوت این مواد در قیمت، سختی، وزن و مقاومت ضربهای بر انتخاب آنها اثر میگذارد:
| ویژگی | الیاف شیشه | الیاف کربن | الیاف آرامید |
| استحکام مکانیکی | بالا | بسیار بالا | بالا |
| سختی | بالا | بسیار بالا | متوسط |
| مقاومت ضربهای | خوب | متوسط | بسیار بالا |
| عایق الکتریکی |
الیاف شیشه برای تولید اقتصادی قطعات مقاوم مناسبتر است. اما الیاف کربن در سازههای سبک و سخت و آرامید در کاربردهای نیازمند جذب انرژی و مقاومت ضربهای استفاده میشود.
الیاف شیشه در محصولاتی مصرف میشود که افزایش استحکام، کاهش تغییر شکل و بهبود پایداری حرارتی مورد نیاز است:
شکل و گرید GF در هر کاربرد باید با روش تولید، جهت بارگذاری و شرایط محیطی قطعه هماهنگ باشد.
قیمت الیاف شیشه به نوع گرید، طول رشته، شکل عرضه، نوع سایزینگ، برند و کیفیت مکانیکی بستگی دارد. الیاف خردشده، رووینگ و مت به دلیل تفاوت در فرآیند تولید و کاربرد، قیمت یکسانی ندارند. نرخ ارز، هزینه حمل، قیمت مواد اولیه، حجم سفارش و وضعیت عرضه نیز بر قیمت روز اثر میگذارند. برای استعلام قیمت الیاف شیشه، موجودی و شرایط فروش، با کارشناسان فروش کهربا تماس گرفته و نوع محصول و مقدار مورد نیاز را اعلام کنید.
پیش از سفارش باید مشخصات الیاف با رزین پایه و تجهیزات تولید هماهنگ شود. اگر صرفا بر اساس قیمت انتخاب کنید، ممکن است با افت چسبندگی یا کاهش خواص قطعه مواجه شوید. به طور کلی، هنگام خرید الیاف شیشه باید به موارد زیر توجه کنید:
انجام آزمون اولیه در کامپاند یا قطعه نهایی، امکان ارزیابی جریان مذاب، پراکنش الیاف و کیفیت سطح را فراهم میکند.
اطلاعات فنی سفارش پیش از تامین بررسی میشود تا شکل عرضه و گرید محصول با فرآیند مشتری تطابق داشته باشد. همچنین با انتخاب این مجموعه میتوانید از مزایای زیر بهرهمند شوید:
این روند به واحدهای خرید و تولید کمک میکند محصول را بر اساس مشخصات فنی قابلارزیابی تهیه کنند.
در مرحله مشاوره تلفنی، ابتدا نوع رزین، فرآیند تولید، شکل الیاف و حجم سفارش بررسی میشود. پس از انتخاب گرید، قیمت و شرایط تامین در پیشفاکتور اعلام خواهد شد. با تایید پیشفاکتور و پرداخت، محصول آمادهسازی و مطابق برنامه حمل به مقصد ارسال میشود. پس از تحویل کالا میتوانید برای حل مشکلات فنی خود در خط تولید، از خدمات پشتیبانی کهربا کمک بگیرید.
| بسیار خوب |
| ضعیف |
| خوب |
| قیمت | اقتصادیتر | بالا | بالا |
| کاربرد اصلی | کامپوزیتهای عمومی و صنعتی | قطعات سبک و پرفشار | قطعات مقاوم به ضربه |